Bộ lọc bụi sơn tĩnh điện- Lõi lọc bụi và thu hồi bột sơn

Công ty Nguyên Khang sản xuất và cung cấp Filter - Bộ lọc sơn tĩnh điện và bụi công nghiệp

“ Filter” – còn có tên gọi khác như bộ lọc bụi sơn, lọc bụi tĩnh điện, quả lọc sơn, bộ thu hồi bột sơn,…

Có 2 loại: Filter giấy và Filter nhựa: 

Thông tin chi tiết quy cách bộ lọc bụi sơn tĩnh điện truy cập: www.nguyenkhang.net

Vì sao phải xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn

Có 3 nguyên nhân gây hư hỏng màng sơn

1/ Giảm độ bám dính: Do bề mặt chưa được xử lý sạch vẫn còn bám bụi bẩn, sơn cũ, gỉ, dầu mỡ, những yếu tố này sẽ là tác nhân rào cản cho lớp sơn không được bám vào sản phẩm làm bề mặt sơn không được láng và dễ bị bong tróc…

2/ Rộp: Do nhiễm bẩn acid, kiềm, muối tan trong lớp sơn

3/ Ăn mòn dưới màng sơn: Nguyên nhân do giảm độ bám dính và rộp màng sơn. Ăn mòn cũng có thể xẩy ra khi trên bề mặt lớp sơn bị nứt, tạp chất ngấm qua khe nứt xuống bề mặt vật liệu. Bề mặt không bằng phẳng có nhiều điểm lõm gây ra độ dày màng sơn không đều, các khe nứt thường xuyên xuất hiện ở điểm lồi. Vì vậy không nên sơn lớp sơn chống gỉ bằng rulô mà nên sử dụng bằng cọ quét và súng phun.

Nếu không xử lý bề mặt kim loại trước, sẽ không đảm bảo chất lượng sơn theo yêu cầu, và dẫn đến hư hỏng màng sơn.

Có nhiều cách để xử lý bề mặt kim loại. Sự lựa chọn sẽ phụ thuộc vào giá cả, kích cỡ, hình dạng, điều kiện bề mặt vật liệu, loại sơn và môi trường vật sẽ bị phấ huỷ sau cùng.

a/ Phương pháp thủ công

- Dùng dao cạo, bàn chải sắt và giấy nhám để chà sạch bề mặt.

b/ Phương pháp cơ khí

- Dùng bàn chải điện hay bằng phương pháp thủ công để làm sạch bề mặt bị bong tróc. Các nốt hàn hay các góc sắc có thể chà bỏ làm phẳng bằng đục hay mài cơ. Bề mặt có dầu mỡ thì làm sạch bằng chất tẩy hay bằng dung môi.

- Thổi cát: đây là phương pháp làm sạch đặc biệt hiệu quả về độ sạch, độ nhám bề mặt và thời gian thi công.

- Khi thực hiện phương pháp này thì phải lưu ý khí nén sử dụng phải sạch khô, được tách dầu và nước có trong khí để tính tình trạng dầu và nước của khí nén làm bẩn bề mặt. Sau khi xử lý dùng khí khô thổi sạch các tạp chất khi phun cát còn đọng trong các hốc và trên bề mặt.

c/ Phương pháp làm sạch bằng hoá chất

- Loại bỏ sơn, dầu mỡ, bụi bẩn, gỉ kim loại bằng phương pháp tẩy axit khi không thực hiện được bằng phương pháp thổi cát hay bằng các dụng cụ làm sạch khác.

Thông tin chi tiết các hóa chất sử dụng trong việc xử lý bề mặt kim loại, tole, thép, inox, nhôm. Vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn khâu xử lý. Hoặc truy cập vào link sau để tìm hiểu.

---------------------------------------

Thông tin chi tiết liên hệ:

Phan Trung Hiếu

QL Phát Triển kinh doanh

Mobile: 0983 723941

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG

VPGD: 59/31 Hồ Văn Long, Phường Bình Hưng Hoà B, Q.Bình Tân, TP.HCM

Tel: 028 62669684 Fax: 028 62669694 Hotline: 0906617986

Email: info.nguyenkhang@gmail.com

Web : www.nguyenkhang.net

Nguyên Khang - Lắp đặt, bảo trì dây chuyền sơn, hệ thống sơn tĩnh điện

Thiết bị sơn | Súng Sơn | Súng phun sơn | Dây chuyền sơn | Hệ thống sơn tĩnh điện | Phụ kiện súng sơn | Bếp hồng ngoại | Lò sơn, lò sấy | Tủ điều khiển Xem chi tiết tại:

Công ty Nguyên Khang chuyên gia công, lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện bột, nước, buồng sơn, lò sấy công nghiệp, lắp đặt tủ điều khiển, sửa chữa, lắp đặt mới hệ thống buồng đốt bằng bếp hồng ngoại, burner dầu, gas. Tư vấn và lắp đặt hệ thống bể hóa chất xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn.

Chúng tôi sẽ hỗ trợ kỹ thuật, tư vấn và lắp đặt dựa theo yêu cầu của khách hàng nhằm mục đích đảm bảo thiết bị luôn vận hành tốt và an toàn, giá cả hợp lý.

Ngoài ra quý khách hàng có nhu cầu mua lại dây chuyền sơn cũ để tiết kiệm chi phí lắp đặt dây chuyền mới, chúng tôi sẽ giới thiệu đến các đối tác uy tín để mua lại dây chuyền cũ, an toàn, giúp cải tạo lại dây chuyền hoàn chỉnh đưa vào vận hành trong thời gian ngắn nhất.

Trong những năm chúng tôi đã lắp đặt thành công nhiều dự án và trở thành đối tác uy tín của các khách hàng tại TPHCM và các tỉnh lân cận Bình Dương, Đắc Nông, Khánh Hòa, Tiền Giang, Đồng Tháp, Long An

Tìm hiểu thêm thông tin Nguyên Khang, "Giải pháp cho ngành sơn tĩnh điện", vui lòng truy cập:

www.nguyenkhang.net

www.hoachatnguyenkhang.blogspot.com

www.sontinhdiennguyenkhang.blogspot.com

http://www.youtube.com/thietbisontinhdien

Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————————————-
Phan Trung Hiếu
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0983 723941
CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG
VPGD: 59/31 Hồ Văn Long, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, Tp. HCM
Tel: 028 37654200    Fax: 028 37654201  Hotline: 0906 617986
Email: info@nguyenkhang.net
Web : www.nguyenkhang.net

Quy trình sơn tĩnh điện

Quy trình sơn tĩnh điện gồm 4 bước cơ bản sau:

1. Xử lý bề mặt (Pre-treatment).

2. Làm khô (Drying).

3. Phun sơn (Spray Painting).

4. Sấy (Paint Baking).

Bước 1: Xử lý bề mặt sản phẩm trước khi sơn

Sản phẩm (kim loại) trước khi sơn tĩnh điện phải được xử lý bề mặt. Việc xử lý bề mặt sản phẩm nhằm mang lại các yêu cầu sau:

- Sản phẩm sạch dầu mỡ công nghiệp (do việc gia công cơ khí).

- Sản phẩm sạch rỉ sét.

- Sản phẩm không rỉ sét trở lại trong thời gian chưa sơn.

- Tạo lớp bao phủ tốt cho việc bám dính giữa lớp màng sơn và kim loại.

* Do các yêu cầu trên mà việc xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn thường được xử lý theo phương pháp nhúng sản phẩm vào các bể hóa chất.

* Hệ thống các bể hóa chất bao gồm các bể sau:

1. Bể chứa hóa chất tẩy dầu mỡ.

2. Bể chứa axit tẩy rỉ sét, thông thường là H₂SO₄ hoặc HCl.

3. Bể rửa nước sạch.

4. Bể chứa hóa chất định hình bề mặt.

5. Bể chứa hóa chất Photphat hóa bề mặt.

6. Bể thụ động hóa sản phẩm.

7. Bể rửa nước sạch.

- Các bể này được xây và phủ nhựa Composite.

- Sản phẩm sơn được đựng trong các rọ làm bằng lưới thép không rỉ, di chuyển nhờ hệ thống balang điện qua các bể theo thứ tự trên.

Bước 2: Sấy khô bề mặt sản phẩm trước khi sơn

- Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất được làm khô trước khi sơn, lò sấy khô sản phẩm có chức năng sấy khô hơi nước để nhanh chóng đưa sản phẩm vào sơn.

Bước 3: Sơn sản phẩm

- Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất và sấy khô được đưa vào buồng phun sơn và thu hồi sơn.

- Buồng phun sơn có 2 loại:

Bước 4: Sấy

Để tìm hiểu thêm các thông tin về quy trình sơn tĩnh điện. vui lòng truy cập:

http://nguyenkhang.net

http://www.sungphunsontinhdien.blogspot.com/

http://sontinhdiennguyenkhang.blogspot.com/

https://twitter.com/stdnguyenkhang

Hoặc liên hệ để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

Trân trọng

————————————————-

Võ Thị Thuyền Quyên

QL Phát Triển kinh doanh

Mobile: 0909 603074

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG
VPGD: 59/31 Hồ Văn Long, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, Tp. HCM
Tel: 028 37654200    Fax: 028 37654201  Hotline: 0906 617986
Email: info@nguyenkhang.net
Web : www.nguyenkhang.net

Lợi ích, lợi điểm của sơn tĩnh điện

LỢI ĐIỂM CỦA SƠN TĨNH ĐIỆN

1. Về kinh tế:
-99% sơn được sử dụng triệt để (bột sơn dư trong quá trình phun sơn được thu hồi để tái sử dụng). -Không cần sơn lót. -Làm sạch dễ dàng những khu vực bị ảnh hưởng khi phun sơn hay do phun sơn không đạt yêu cầu. -Tiết kiệm thời gian hoàn thành sản phẩm.

2. Về đặc tính sử dụng:
-Quy trình sơn có thể được thực hiện tự động hóa dễ dàng (dùng hệ thống phun sơn bằng súng tự động).
-Dễ dàng vệ sinh khi bột sơn bám lên người thực hiện thao tác hoặc các thiết bị khác mà không cần dùng bất cứ loại dung môi nào như đối với sơn nước.

3. Về chất lượng:
-Tuổi thọ thành phẩm lâu dài. -Độ bóng cao. -Không bị ăn mòn bởi hóa chất hoặc bị ảnh hưởng của tác nhân hóa học hay thời tiết. -Màu sắc phong phú và có độ chính xác …

4. Về môi trường: -Công nghệ sơn bột chỉ có một quá trình sơn duy nhất (chỉ sơn 1 lớp) nên nhiều vấn đề về ô nhiễm môi trường là những vấn đề được loại bỏ hoặc còn không đáng kể khi áp dụng công nghệ sơn bột.
-Ví dụ: Việc sơn phủ bằng sơn dung môi yêu cầu sử dụng nhiều dung môi để pha, và những dung môi này khi lọc sơn, khi hòa trộn sơn và khi thải bỏ cần phải có những hệ thống kiểm soát sự bốc hơi của những chất hữu cơ dễ bay hơi. Trong công nghệ sơn bột không chứa những dung môi do vậy phát sinh rất ít mùi làm ô nhiễm môi trường. Không khí thoát ra từ buồng phun sơn bột có thể được thải trở lại ngay trong phân xưởng mà vẫn an toàn, chỉ một lượng rất ít không khí thoát ra từ lò sấy sơn được thải ra bên ngoài. Vì vậy mà công nghệ sơn phủ sơn bột là một công nghệ sơn an toàn, sạch sẽ và đạt tiêu chuẩn tốt hơn cho môi trường.

II. ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ SƠN TĨNH ĐIỆN

1 Hiện nay công nghệ sơn tĩnh điện được ứng dụng rộng rãi trong rất nhiều ngành công nghiệp như: công nghiệp hàng hải, công nghiệp hàng không, công nghiệp chế tạo xe hơi, xe gắn máy,… đến các lĩnh vực như sơn trang trí, xây dựng công nghiệp, xây dựng dân dụng

2 Sơn bột tĩnh điện ngày nay được sử dụng nhiều trên thế giới nhờ các tính năng: đa dạng về màu sắc, chủng loại, chịu mài mòn, chịu va đập, chịu thời tiết tuyệt vời, thi công trên nhiều loại chất liệu và đặc biệt không gây ô nhiễm môi trường.

3 Công nghệ sơn bột hiện nay đã được sử dụng để phục vụ cho nhiều ngành sản xuất khác nhau và cho rất nhiều các loại sản phẩm. Trong lĩnh vực sản xuất hàng hóa tiêu dùng, công nghệ sơn bột được áp dụng cho rất nhiều các sản phẩm tiêu dùng hàng ngày như: Máy điều hòa không khí, máy giặt, máy đun nước nóng, máy rửa chén,..